Þróun og beiting servó rafmagns tappa vél
Í tímum nútímans, skortur á hæfum starfsmönnum og hækkandi launakostnaði og hinni sterku samkeppni á markaðnum og hraðri breytingu á vörum, gerir CNC rafmagnsspjaldsminninn kleift að sýna einkenni hans, sérstaklega hvað varðar að bæta framleiðni, Servó rafmagns tapping vél hefur einstaka eiginleika þess.
1.1 Meginreglan um tappa vél:
Borun borunar- og tappingsvélsins notar snúningsbora í vélgötum í efninu. Þessi skurðaraðferð er kölluð borun. Borun er mest notaður vinnsluferli við vinnslu stórra vinnustunda. Til dæmis, stór búnaður hefur 50-60 stór holur 30-130mm. Vegna þess að þessi holur eru notaðar á annan hátt eru þær oft lokið með ýmsum aðferðum eins og borun, reaming, leiðinlegt og slá. Til að tryggja staðsetningaráreiðanleika holunnar verður borunin að hafa undirbúningsferli - þrýstihópferli. Sýnishornið er notað til að ýta á sýnishornið á þeim stað þar sem borða skal yfirborðið á vinnustykki til að leiða borið við boranir til að koma í veg fyrir frávik borholunnar. Síðan færðu boranir og tappa vélina til að bora, ream, leiðinlegt og tappa eitt í einu, þannig að boraþrýstingurinn verður að vera létt og auðvelt að færa.
Tapping borunar- og tappa vélarinnar er að slá á boraða botnholið með tappa landbúnaðarvélarinnar. Dreifingin á stórum búnaði er mjög misjafn, og það er á flugvélinni, á hliðinni og einnig efst. Þess vegna þarf að bora og tappa vélina að vera stíf, hár í styrk og létt í þyngd og þægileg að færa. Stærsti snittari holan á stórum vél hefur M130. The borarinn verður að vera með vinnslu stórra snittari holur. Vélarúrinn vísar til háhraða stálslipa, sem er hentugur til að slá á vélbúnaðinn. Borunar- og slávélin verður að hafa getu til að nota kraninn á innlendum vélbúnaði til að draga úr notkunarkostnaði.
Auk þess að bora og slökkva getu, bora og tappa vél ætti einnig að vera fær um að reaming og leiðinlegt til að mæta kröfum viðskiptavina um ýmsar holu vinnsla tækni.
