Vinnsla aðferð af geislamyndaður runout af CNC vélbúnaði
Aðferð til að draga úr radial runout
Radial hlaupið á tækinu meðan á vinnslu stendur er aðallega vegna þess að geislamyndaður klippaþrýstingur versnar geislamynduninni. Því að draga úr geislamyndunarkraftinum er mikilvægt meginregla til að draga úr geislamynduninni. Það eru nokkrar leiðir til að draga úr radial runout:
1. Notaðu skarpa verkfæri
Notaðu stærri tólhraðahorni til að gera tækið skerpara til að draga úr klippingu og titringi. Stærra vélarúttakið er notað til að draga úr núningi milli meginflanshliðarinnar á tækinu og teygjanlegt endurheimtarlið á yfirborði vinnusvæðisins og dregur þannig úr titringi. Hins vegar er ekki hægt að velja framhlið og bakhlið tólsins of stórt, annars er styrkleiki og hitaútbreiðslusvæði tækisins ófullnægjandi. Þess vegna er nauðsynlegt að velja mismunandi tólhraðahorni og afturhornum samkvæmt sérstökum skilyrðum, sem geta verið minni þegar gróft er, en ef um er að ræða klára, til þess að draga úr geislameðferðinni, ætti það að vera stærra til að gera tólið meira skörpt.
2. Notaðu hárstyrktarverkfæri
Það eru tvær helstu leiðir til að auka styrk tækisins. Í fyrsta lagi getur þvermál jarðar aukist. Undir sama geislamynda klippingu er hægt að auka skurðþvermálið um 20%, og hægt er að minnka radíusarhraða tækisins um 50%. Í öðru lagi er hægt að draga úr lengdarlengd tækisins. Stærri lengd lengdartækisins, því stærri verkfæri sem aflögun er á meðan á vinnslu stendur. Mótunin breytist stöðugt, og radialt rennsli verkfærisins breytist stöðugt, sem leiðir til vinnuhlutans. Þar sem machined yfirborðið er ekki slétt, fækkar lengdir tækjalengdarinnar um 20% og radialrennsli tólsins minnkar um 50%.
3. Hraðihliðin á tækinu ætti að vera slétt
Meðan á vinnslu stendur minnkar slétt rakahlíf andlitið á flísinni á tækinu og dregur úr klippingu á tækinu og dregur þannig úr geislameðferðinni.
4. Snælda taper og hólkur hreinsun
Snældaátakið og hylkið eru hreinn og verður að vera laus við ryk og rusl frá vinnslunni. Þegar þú velur machining tól, reyndu að nota tól með stuttri lengingu lengd til að gera gildi samræmdu og ekki of stór eða of lítil.
5. Það er sanngjarnt að nota magn hnífs
Þegar magn hnífsins er of lítið verður fyrirbæri að vinna úr álagi sem mun leiða til samfellds breytinga á geislamynduninni á tækinu meðan á vinnslu stendur, þannig að þegar vinnslan er ekki slétt þá mun skorið gildi aukast , þannig að skurðarvaldið muni aukast. Þar af leiðandi er tólið vansköpuð mjög og magn af geislamyndaður rennsli tækisins meðan á vinnslu stendur er aukið og machined yfirborðið er ekki slétt.
6. Notaðu uppskera fræsingu við klára
Vegna breytinga á stöðu bilsins milli leiðarskrúfunnar og hnetunnar meðan á mölun stendur, er borðmatið ójafnt, sem hefur áhrif og titring, sem hefur áhrif á líf vélin, tólið og yfirborðið Roughness á workpiece. Þegar um er að ræða uppskera fræningu er skorið þykkt aukið frá litlum til stórum, aukið álag tækisins frá litlum til stórum og tækið er stöðugra við vinnslu. Athugaðu að þetta er aðeins notað við klára og er enn notað til gróftar vegna mikils framleiðni mölunar og langan líftíma tækisins.
7. Reasonable notkun skurðarvökva
Skynsamlega notkun skurðarvökva í kælingu-undirstaða vatnslausn hefur lítil áhrif á skorið gildi. Skurðarolíur sem byggjast á smurningu geta dregið verulega úr skurðaröflunum. Vegna smurningar þess er hægt að draga úr núningunni milli högghliðarinnar á tækinu og flísinni og á milli flankarhússins og yfirborðsyfirborðsins á vinnustykkinu og dregur þannig úr útfærslunni.
Practice hefur sannað að svo framarlega sem nákvæmni framleiðslu og samsetningar ýmissa hluta vélbúnaðarins er tryggt og sanngjarnt ferli og verkfæri eru valdir, getur áhrif radíulraunanna á tækinu á vinnsluþrepi vinnusvæðisins verið lágmarkað.
