"High kælivökva byggingu" dregur úr vindorkuþyngd um u.þ.b. 30%
Hitachi, Ltd. hefur þróað samningur og léttur tækni fyrir varanlega segulmagnaðir rafala fyrir 2000kW vindorka. Í þetta skipti var búið að þróa kælingu með mikla kælingu og kælivökvunarhugbúnaður var áskilinn á snúningnum á rafallinni til að kæla varanlega segulmagnaðirnar í rotorinu. Hönnunaraðferðir fyrir rafall hafa einnig verið þróaðar til að hámarka stærð segulskipunar og kælivökva með því að nota rafsegulsviðgreiningu, streitugreiningu og hitameðhöndlun til að tryggja jafnvægi milli rafmagns og vélrænni styrkleika. Eins og framleiðslugetan varanlegra segulgjafa eykst eykst þvermál snúningsins einnig, sem leiðir til aukinnar miðflóttaafls. Þess vegna er þörf á að tryggja hönnun þar sem rafmagns einkenni eru jafnvægi með vélrænni styrk. Með því að auka kælinguhæfileika er hægt að búa til meiri þéttleika pakka, sem leiðir til minni stærð og léttari þyngd.
Hitachi, Ltd notaði þessa tækni til að framleiða 2000kW flokks fasta segullrafara. Samanborið við virkjunartækin fyrir sársauki fyrir vindorkuvinnslu (2000kW bekk) er orkunotkun skilvirkni (97% eða meira) sú sama, en þyngdin minnkar um 30%. Vindmyllur nota nú aðallega frumgerðartæki fyrir sársgerð.
Kælivökva uppbyggingin er uppbygging þar sem kælibúnaður rás er veitt á milli segulmagnaðir pólverja á N-stönginni og S-stönginni á varanlegri segullinni til að auka magn kælihita. Þar sem kælihæðið er hægt að senda á viðeigandi hátt inn í rafallinn er hægt að kæla fasta magnið sem er fargað í snúningnum. Að auki getur loftræstingarsporinn dregið úr segulmagnaðir styrklínur til að auka hitauppstreymi fasta segulsins (tappa segulsins) og er hagstæðari til að ná fram litlum stærð, léttum þyngd og mikil afköst rafallinnar.
