Umsókn og algeng vandamál í línulegu vél í CNC vélbúnaði
Með áframhaldandi þróun hátæknifyrirtækja, svo sem varnarmála, geimferða, bifreiða og örvera, eru meiri kröfur lögð á framleiðsluiðnaðinn. Ultra-hár-hraði machining og öfgafullur nákvæmni machining hafa orðið tvö þemu í framtíðinni þróun vél tól iðnaður. Hið hefðbundna vélmatskerfi er vélknúið vélknúið vélknúið vél. Þessi tegund af aksturskerfi felur í sér margar millistigshlutar, hreyfingarþrýstihreyfingar og boltaskrúfið sjálft hefur líkamlega takmörk, þannig að línuleg hraði, hröðun og staðsetningarnákvæmni er takmörkuð, sem ekki er hægt að uppfylla þarfir ultrahraða og mikla nákvæmni vinnslu ; Línuleg mótor hefur vakið athygli fólks. Það framleiðir beint línulega hreyfingu, einföld uppbygging, tregðuþrýstingur, hár stífleiki í vélinni, góðan hraða viðbrögð, nákvæm staðsetning við háhraða og stóran þrýsting, sérstaklega hreyfingarhraða og hröðun hærri en boltaskrúfa. Nokkrum sinnum, vinnutími getur verið óendanlega langur, með minni viðhald og langt líf. Þessir kostir gera það tilvalin hluti fyrir nútíma vélarafla.
Helstu tæknilegir vandamál línulegra mótora í verkfærum vélbúnaðar eru aðallega fyrir AC línuleg mótorar í vélbúnaði. Þau eru einnig skipt í samstilltu og inductive gerðir. Með tilkomu jarðefnaeldsneytis jarðtengra járnbórs (NdFeB) varanlegt segulmagnaðir og bæta kostnaðarframmistöðu hefur þróun fasta segull samstilltu línulegra mótora orðið almenn og mest notaður. Notkun slíkra línulegra mótora á háhraða og mikilli nákvæmni vélbúnaði er dæmi um að lykilvandamálin sem verða að sigrast á eru greindar.
I. Adiabatic og hita losun vandamál Þegar fasta segull línuleg mótor er í gangi, mun spólu hita upp vegna kopar tap og járn tap, sem veldur nokkrum neikvæðum áhrifum:
(1) Old skemmdir eða skemmdir á spólu einangrun laginu, sem gerir spólu óþægilegt að fara stærri straumi, þannig að ekki er hægt að mynda meiri högg.
(2) Hækkun á hitastigi breytir rekstrarpunkti fasta segulsins.
(3) Ef hiti er fluttur á vélborðið eða stýripinnann mun hitauppstreymi aflmælið hafa áhrif á nákvæmni vinnslunnar. Þess vegna, sérstaklega fyrir flatplötum stórum höggum línulegum mótorum, verður hitastigið að lækka. Hámarkshiti segulsviðsins skal ekki vera meiri en 70 ° C, og hitastigið er ekki meira en 130 ° C. Til að flytja spólu og almennar hreyfimyndar línulegir mótorar, getur spóluhlutanum verið kælt; Hins vegar skal færa segulmagnaðir línulegir mótorar undir kröfum um öfgafullur nákvæmni að samþykkja tvíhliða vatnskælingaraðferð með hitakerfisvöktunarkerfi. U-laga línulegir mótorar þurfa yfirleitt ekki kælingu vegna byggingarástæðna.
Í öðru lagi, segulmagnaðir einangrun og verndarvandamál Vélaskurðarvökvi, járn filings, ryk osfrv. Getur mengað mótorinn og jafnvel lokað loftskaranum þannig að mótorinn verði lokaður.
Varanleg segulstál hefur sterka aðdráttarafl í ferromagnetic efni. Af öryggisástæðum ætti það að vera segulmagnaðir og lokað með ryðfríu stáli hlíf. Það ætti að vera höggdeyfandi tæki og rafræn takmörkrof á báðum endum línulegrar mótorar til að koma í veg fyrir að árekstrar hreyfillinn sé úr böndunum. Til að vernda kapalinn frá towline verður útsendisljósið að vera varið.
Í þriðja lagi þurfa línulegir leiðarvísir að bera álagið, aðlagast háhraða hreyfingu og tryggja nákvæmni. Leiðarljósin ætti að íhuga strokka stærð, vélrænni eiginleika, nákvæmni og hraða bera getu.
Almennt er veltingur (kúla eða rúlla) línuleg leiðsögumenn notaður til að tryggja samhliða við uppsetningu. Fyrir kröfur um öfgafullar nákvæmni er hægt að nota flugleiðsögn.
Með áframhaldandi nýsköpun línulegra mótorframleiðslu, mælikvarða framleiðslu og lækkun á verði varanlegra segulmagns og rafeindatækja, lækkar kostnaður við línuleg mótorar 20% á ári og umsóknarhorfur á verkfærum eru víðtækar. En þetta forrit er nýtt eftir allt, hvort sem það er línulegt mótor sjálft eða samsvörun CNC tækni, möguleiki er frábært. Kína er stórt framleiðsluland og það hefur langa leið til að fara að þróa háþróaða CNC búnað.
Ef þú vilt kaupa matvinnslu örgjörva, vinsamlegast gaum að fjölhreyfla hreyfli.
